คําแนะนําการใช้งานทดลองสําหรับกรองกระเป๋าของหม้อเตาโรงไฟฟ้าน้ําร้อน
I. คํานํา
โครงการกรองถุงหม้อนาน 3 เดือนของ Qiaoda Environmental Protection ได้เสร็จสิ้น
จากการออกแบบ, การผลิต, การติดตั้งเพื่อการปฏิบัติการทดลอง
การใช้งานของกรองถุงหม้อในโรงไฟฟ้าน้ําร้อน Zhi เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์
การตรวจสอบและทดสอบอย่างครบถ้วน ก่อนการใช้งานอย่างเป็นทางการ เพื่อรับประกันฝุ่น
ประสิทธิภาพการถอน, ความปลอดภัยของอุปกรณ์และความมั่นคงของระบบ
การใช้งานของอุปกรณ์ ผู้ประกอบการต้องปฏิบัติตามขั้นตอนอย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น
II. การเตรียมการก่อนการใช้งานทดลอง
การตรวจสอบอุปกรณ์
ยืนยันว่าเครื่องเก็บฝุ่นและอุปกรณ์สนับสนุนของมัน (เช่นแฟน, ท่อ, และวาล์ว)
ติดตั้งโดยสมบูรณ์แบบ โดยไม่มีการละทิ้งหรือเสียหาย
ตรวจสอบการปิดของทุกการเชื่อมต่อ flange เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่ว
ประตูควรถูกจับไว้อย่างมั่นคง
ทําความสะอาดเศษขยะภายในเครื่องเก็บฝุ่น (เช่นเศษขยะการผสมและเศษเหลือของเครื่องมือ) และใช้อากาศกด
เพื่อระเบิดถังเถ้า เพื่อป้องกันการอุดตัน
การตรวจสอบระบบ
ปรับขนาดเครื่องมือการทดสอบ (เช่น เครื่องวัดความดันและเครื่องวัดอุณหภูมิ) และบันทึกข้อมูลเบื้องต้น
ให้แน่ใจถึงความแม่นยําของอาการ
ตรวจสอบว่าอุปกรณ์รักษาความปลอดภัย (เช่น ระบบเตือนและวาล์วหยุดฉุกเฉิน) ทํางานได้อย่างถูกต้อง และ
สอดคล้องกับรายละเอียดการออกแบบ
พนักงานและทรัพยากร
ผู้ประกอบการจําเป็นต้องรู้จักโครงสร้างของอุปกรณ์และกระบวนการปฏิบัติการ และได้รับอุปกรณ์
ด้วยเครื่องมือและอะไหล่ที่จําเป็น (เช่น ถุงกรอง, กล่องระบายไฟ)
Iii. กระบวนการปฏิบัติการทดลอง
วิ่งทดสอบไม่มีภาระ
เริ่มต้นพัดลม: เริ่มต้นพัดลมแรงดันในสภาพไม่มีภาระ, ตรวจสอบทิศทางหมุน, ความเร็วและ
สภาพของหัก (การสั่นและอุณหภูมิ) และปรับปริมาณอากาศให้เข้ากับปริมาณอากาศที่กําหนด
การทดสอบระบบ Pneumatic:
ติดต่ออากาศกด (ด้วยความดันของ 0.5-0.7 MPa) และตรวจสอบว่า
ใช้งานด้วยความละเอียด และผลลัพธ์การเป่าเป็นแบบเดียวกันหรือไม่
สังเกตการทํางานอย่างเรียบร้อยของระบบขนผง (เช่นขนพัด) และกําจัดผิดปกติ
เสียง
ระยะเวลาการทํางาน: ใช้งานโดยไม่มีภาระอย่างน้อย 2 ชั่วโมง และบันทึกปริมาตรสําคัญ (อุณหภูมิ, ความดัน)
วิ่งทดสอบภาระ
การบําบัดก่อนการสเปรย์ (ก่อนการจุดไฟของหม้อต้ม):
เตรียมฉีดด้วยปูนปูนผงหรือเถ้าบิน และฉีดวัสดุในท่อเข้าอย่างเท่าเทียมกัน ผ่านการขับเคลื่อนที่นํามา
พัดลมควบคุมความเร็วลมเข้า 12-15 m/s
ติดตามการเปลี่ยนแปลงความแตกต่างความดัน หยุดฉีดเมื่อมันถึง 500-800 Pa เพื่อป้องกันเถ้าเกิน
การสะสมในถังเถ้า
การปรับภาระ:
หลังจากที่ไบเลอร์ถูกจุดไฟ, เพิ่มปริมาณอากาศค่อย ๆ เพื่อรักษาความเร็วอากาศเข้าภายในช่วงที่อนุญาต
และหลีกเลี่ยงการอุ่นเกินหรืออุดตัน
ตรวจสอบสภาพของถุงกรองเป็นประจํา เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความเสียหายหรือหัก
ในปริมาณที่เหมาะสม (หลีกเลี่ยงการทําความสะอาดมากเกินไป หรือทําความสะอาดไม่เพียงพอ)
iv. จุดสําคัญที่ต้องสังเกต
การควบคุมอุณหภูมิก๊าซควัน: ให้แน่ใจว่าอุณหภูมิก๊าซควันในช่องเข้าสูงกว่าจุดฝน 10°C-20°C
ป้องกันการบดและการกัดกรองของถุงกรอง
การติดตามความดันความแตกต่าง: การบันทึกข้อมูลความดันความแตกต่างในเวลาจริง
ถุงกรองบด หรือการทําความสะอาดเถ้าล้มเหลว และต้องมีการสืบสวนทันที
การใช้งานที่ปลอดภัย:
มันถูกห้ามอย่างเข้มงวดที่จะบังคับการทํางานของอุปกรณ์เมื่อมันผิดปกติ (เช่น อุณหภูมิสูงหรือรั่ว)
อุปกรณ์ต้องปิดเพื่อการบํารุงรักษา
ผู้ประกอบการต้องสวมอุปกรณ์ป้องกัน และปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยของโรงไฟฟ้า
V. การประเมินการดําเนินงานหลังการทดลอง
การยืนยันการทํางาน: เปรียบเทียบข้อมูลการทํางานกับปารามิเตอร์การออกแบบเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการกําจัดฝุ่น
และความมั่นคงของระบบ
การจัดการกับความผิดพลาด: บันทึกและวิเคราะห์ความผิดปกติที่เกิดขึ้นระหว่างการปฏิบัติการทดลอง (เช่นการรั่วไหลของถุงกรอง
ความผิดปกติของวาล์ว) และสรุปมาตรการแก้ไข
ปรับปรุงเอกสาร: ปรับปรุงคู่มือการใช้งานและรวมประสบการณ์การใช้งานทดลองและข้อเสนอแนะการปรับปรุง
Vi. สรุป
การทดลองใช้งานเป็นพื้นฐานในการรับประกันการทํางานที่น่าเชื่อถือในระยะยาวของกรองถุง
ติดตามสถานะของอุปกรณ์และรวมมันกับการบํารุงรักษาประจําวัน (เช่น การทําความสะอาดเถ้าประจําวันและการตรวจสอบถุงกรอง) เพื่อ
ขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดความเสี่ยงในการใช้งาน
